想要一睹碳钢衬胶管道【好口碑】产品的风采吗?别犹豫,我们的视频将带您领略产品的每一个精彩瞬间,从细节中感受品质,从画面中捕捉魅力。


以下是:河北唐山碳钢衬胶管道【好口碑】的图文介绍



公司生产加工:电厂耐磨衬胶管道、丁基衬胶管、罐体衬胶、叶轮衬胶、衬胶无缝弯头、衬胶三通、衬胶大小头、槽钢衬胶、橡胶软接头、等电厂杂件。我公司衬胶产品质量可靠、价位合理,欢迎新老客户来厂考察、洽谈、订购! 
电厂耐磨衬胶钢管在客户订购的合同期内做完后,一般都是在合同到期前几天做完、发货,一并带上产品合格证及钢管材质单等,请广大客户在工期上尽管放心!

防腐脱硫管道防腐,耐老化强,抗核辐射,钢管和橡胶层结合力强,耐高温,抗冲击。适用于电厂的排烟脱硫装置(脱硫管道、酸水贮槽、阴阳离子罐、阴阳离子塔、吸收塔烟道、浆液箱、石灰石浆箱、机磨再循环浆液箱)、氧化铝厂、烧碱厂、焦化厂、洗煤厂(脱硫塔本体、脱硫管道、化盐设备、蒸发塔)。防腐脱硫管道解决了以前在高温、火中腐蚀防腐无法解决的难题。 脱硫管道常见的就是衬胶管道。




纵横机械制造(唐山市分公司)以“质量放心,客户至上、交货及时, 钢衬PO管道价格合理,服务周到”为宗旨为广大客户提供 钢衬PO管道产品及服务,本着诚信经营的原则,赢得了广大新老客户的好评。多年来,我们凭借科学的管理和严格的检验制度,确保 钢衬PO管道产品的质量,与各地多家客商建立了稳固的供货关系,欢迎广大客户来电咨询与参观。



现在许多电厂里输送石灰浆液的介质的一般都改造为了衬胶管道,下面我就简单给大家介绍一下衬胶管道的工作原理吧!在电厂衬胶管道运转时候,正常温度都在40°C-80°C之间,随着石灰浆液的流动,必须设计好衬胶管道的方向。像电厂衬胶管道一般所用的内衬橡胶板都是耐磨、耐腐蚀、耐酸碱的,这些特点证明了衬胶管道的优势。它正常使用5-10年没问题,厂家质保期是1年,在当中时间内出现了任何问题厂家都负责修补、或者重做。质量您放心!客户至上、质量 。 

衬胶管道的硫化方法: 
小型设备内壁贴胶后可采用传统的硫化方法, 即把衬胶的设备送入硫化罐中, 再通入压力蒸汽进行硫化, 大型压力容器衬胶后,可直接通入蒸汽进行硫化, 即本体硫化。而大型非压力容器衬胶后的硫化方法, 现有以下四种: 
( 1) 热水硫化法: 即在设备内壁粘贴未硫化胶片后, 注满水, 再通入蒸汽, 保持水沸腾, 天然橡胶硫化1~2 天, 丁基橡胶硫化5~7 天。 
( 2) 常压蒸汽硫化法: 即在设备内壁粘贴未硫化胶片后, 向设备内通入常压蒸汽, 天然橡胶硫化1~2 天, 丁基橡胶硫化5~7 天。以上两种硫化方法称热硫化法, 首先现场必须有蒸汽设备, 对于特大型容器需要每小时提供2 270kg 的蒸汽,衬胶管道标准, 如此之大的供汽量超出了许多工业设备的能力,衬胶管道长度, 衬里胶采用热硫化法, 其成本是相当高的。 
( 3) 预硫化法: 即将已硫化的胶板粘贴到设备内壁上, 要求所有胶粘剂能使硫化胶板粘结牢固并能自然硫化, 放置15 天以上设备即可使用。此法的优点是硫化胶板储存运输方便, 但缺点是粘结力不高, 复杂结构的设备及拐角处不易粘贴牢固。 
( 4) 自然硫化法: 即把未硫化胶板粘贴到设备内壁上, 在自然条件下放置7~30 天或1~3个月, 胶板及粘合剂均已自然硫化。此法的优点是施工粘贴胶板方便、容易、粘结力高于预硫化法, 勿须加热硫化, 成本低,是化工设备防腐衬里较有发展前途的方法。是世界各国研究的重点。 
衬胶管道、衬胶管件在做完之后,蒸汽硫化这一步为关键,如果硫化不好,就会影响衬胶钢管及衬胶管件的质量问题,所以我们必须在这方面慎重。 




       好多客户都是火电厂的老供应商,他们有的时候附带着电厂脱硫衬胶管道及衬胶管件产品,给电厂一起供应。但是电厂需要一定的测量才可以在生产商这边进行采购。这样就用到了我们生产厂家的衬胶专业技术人员到现场进行测量脱硫衬胶管道及衬胶管件的尺寸,方便以后安装,根据不同环境、不同高度我们拿卷尺和角度尺进行衬胶直管测量,多长一端都一一记录下来,还有在脱硫衬胶管道拐弯的地方,需要几个衬胶弯头和衬胶三通、衬胶大小头等,进行记录,并且给客户出一份草图,这样方便报价及安装制作,纵横制造不只是生产衬胶管道的厂家,还可以派专业技术人员进行现场测绘,售后服务也非常到位,欢迎您来本厂参观、采购衬胶产品。

       衬胶管道设计标准不容忽视为便于用户现场安装和后期使用、维护,我厂特承诺在设计和制作衬胶管道、衬胶管件及相关设备时遵循相应原则。

衬胶管道制作应遵循如下原则:
1、为减少磨损,弯头的弯曲半径尽可能大,不将调整段设在弯头上。 
2、凡与主管相接的支管长度以方便手伸进去修补为宜,尤其冲洗水接口、热控接口、压力表口、工艺水口等。 
3、所有需要内衬的设备/管道,在施工前要清理是否有预焊件,凡有预焊件的设备/管道必须先完成预焊件制作后进行衬内工作。 
4、所有需要内衬的设备/管道都应设计成易于进行衬胶的准备和施工。 
5,所有衬胶管道的接口、弯头均采用国标法兰连接。 
6、所有衬胶的部件应伸出管道端部,边缘、拐角等需内衬的表面应加工成弧形,至少有6mm的半径,橡胶内衬的厚度至少是4mm,这也适用于法兰面的内边和焊缝以及有孔的板,孔边缘必须修整,并给橡胶内衬厚度留下余量。 
7、衬胶法兰面之间直管 长度符合相关标准。管道,配件和法兰无油脂或其它粘性层,平端管在内外侧都设计45°倒角。 
8、衬胶管道制作完成之后,我厂内部质量检验部门会对产品进行电火花检测、衬胶防腐层厚度检测、水压试验,所有项目检验合格出厂,不合格产品一律回炉重造或更换材料重新加工。


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